西门子EM231CN扩展模块6ES7231-7PB22-0XA8

目前国内水泥散装机的电控部分大都是以大量的时间继电器和中间继电器组成的实序逻辑控制电路来控制各个阀门、电机的启停时间和顺序，在整个工作流程中各元器件动作很频繁，尤其是时间继电器在现场环境比较恶劣的条件下更是容易损坏，故障率高。经常造成装车工作被迫中断，降低了工作效率。而采用西门子PLC控制系统则大大避免了上述问题。西门子PLC控制系统与继电器控制系统相比有如下优点：

（1）控制方式

继电器的控制是采用硬件接线实现的，利用继电器机械触点的串联或并联及延时继电器的滞后动作等组合形成控制逻辑，只能完成既定的逻辑控制。 而西门子PLC采用存储逻辑，其控制逻辑是以程序方式存储在内存中，要改变控制逻辑，只需改变程序即可，方便快捷。

控制速度

继电器控制逻辑是依靠触点的机械动作实现控制，工作频率低，毫秒级，机械触点有抖动现象。西门子PLC是由程序指令控制半导体电路来实现控制，速度快，微秒级，严格同步，无抖动。

（3）延时控制

继电器控制系统是靠时间继电器的滞后动作实现延时控制，而时间继电器定时精度不高，受环境影响大。 西门子PLC用半导体集成电路作定时器，时钟脉冲由晶体振荡器产生，精度高，调整时间方便，不受环境影响。

（4）上传数据

四、现在水泥厂的自动化程度越来越高，对设备DCS的要求也越来越高，因此在电气方面我们要实现如下功能：

⑴能自动实现从开启除尘器设备到水泥罐车装满的全过程。

⑵运行过程中，能将各设备的运行信号反馈到中控室。

⑶中控室接到备妥后可以实现远程启、停设备。

⑷停车状态下，提供设备的备妥信号。

⑸运行过程中若出现故障，可向中控室提供故障信号。

⑹实时监控水泥罐车内水泥的多少。

基于以上几点，我们选用奥越信公司生产的OYES-200可编程序控制器作为控制核心，通过对其编程实现各设备的运行。系统硬件组成

主要构成如下：奥越信 OYES-200系列CPU一台、数字量扩展模块EM223一台、模拟量扩展模块EM231一台，我们将各个电机和阀门的状态及控制信号接入西门子PLC，由西门子PLC对这些设备进行控制；EM231可接收罐车重量信号4-20mA电流信号。我们也可以将这些信号通过EM277模块按照 PROFIBUS-DP协议将系统连接到全厂PROFIBUS-DP总线上，将系统升级为一个PROFIBUS-DP从站，实现中控室对散装车间的控制.

S7-200可编程序控制器，CPU22X系列

CPU222CN，本机8DI/6DO，可扩展至40DI/38DO，8AI/2AO，zui多可扩展2个模件

6ES7 212-1AB23-0XB824VDC供电，24VDC输入，24VDC输出

6ES7 212-1BB23-0XB885~264VAC供电，24VDC输入，继电器输出

CPU224，本机14DI/10DO，可扩展至94DI/74DO，28AI/7AO，zui多可扩展7个模件                              

6ES7 214-1AD23-0XB824VDC供电，24VDC输入，24VDC输出

6ES7 214-1BD23-0XB885~264VAC供电，24VDC输入，继电器输出

6ES7 214-2AD23-0XB824VDC供电，24VDC输入，24VDC输出，2AI/1AO，2个通讯口

6ES7 214-2BD23-0XB885~264VAC供电，24VDC输入，继电器输出，2AI/1AO，2个通讯口

CPU226，本机24DI/16DO，可扩展至128DI/120DO，28AI/7AO，2个通讯口                              

6ES7 216-2AD23-0XB824VDC供电，24VDC输入，24VDC输出

6ES7 216-2BD23-0XB885~264VAC供电，24VDC输入，继电器输出

西门子EM231CN扩展模块6ES7231-7PB22-0XA8