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西门子6ES7137-6AA00-0BA0/货发全国
发布时间:2024-11-29

西门子6ES7137-6AA00-0BA0/货发全国

专业销售西门子S7-200/300/400/1200/1500PLC,ET200分布式I/O:ET200S、ET200M、ET200SP、ET200PRO、3RW系列软启动器(3RW30/3RW40/3RW44/3RW31)、3RK系列电机启动器、数控系统、变频器(MM420/MM430/MM440/S110/S120/G120/G120C/V10/V20/V60/V80/V90/G130/G150)、人机界面、触摸屏、伺服、电机、西门子通讯电缆、现场总线、DP接头、工控机,西门子低压电器,仪器仪表等,并可提供西门子维修服务,欢迎来电垂询。

作为****的工业自动化和数字化解决方案提供商,西门子PLC控制器在工业自动化领域具有广泛的应用。作为西门子PLC控制器的全国代理商,我们引入了西门子PLC模块总代理,提供*新的西门子PLC控制器和西门子PLC模块,我们致力于为客户提供*优质的西门子PLC控制器产品,同时也提供各种控制面板和自动化系统的设计、开发和集成服务,帮助客户**生产效率和管理效益。

   ②顺控系统操作指导显示。

    有顺控步序显示,即顺控程序步骤的状态显示,以及操作提示等。

    ③调节系统调节画面。

    回路手操站,调节参数与参数趋势的集中显示。

    ④重要参数趋势显示。有实时趋势与历史趋势两种显示。

    ⑤汽轮机状态等参数的棒图显示。

    ⑥全局报警显示。

    系统按照功能区分为若干个报警组,各个报警组的报警窗口分布于相应功能显示窗口的上方。全局报警显示提供集中查看系统所有报警的能力,或按优先级或报警组过滤查看,并具有全局报警确认。

    ⑦报表管理。

    提供日报、月报打印功能。打印方式有:定时打印,事件驱动打印,运行人员召唤打印。提供历史报表数据查看功能

6ES7 314-6CH04-0AB0.

当高压蒸汽冷凝器的压力(PT327)大于0.2Mpa时,调节系统通过调节蒸汽调节阀(PV326)来维持高压蒸汽冷凝器的压力(PT327),使其稳定在设定工作范围。

    11)除氧器液位调节系统(回路号:RL-LT404)

    此系统为条件切换输出调节回路。正常发电模式时,大量的凝结水由凝汽器通过低加直接送回到除氧器,不通过蔬水箱,除氧器的补给水通过调节进水调节阀(LV304_1),实现除氧器液位(LT404)的恒定。当汽轮机故障状态时,大量的凝结水从高压冷凝器聚到蔬水箱,除氧器的补给水则通过蔬水箱输送,除氧器液位(LT404)通过调节进水调节阀(LV304_2),实现液位的恒定。

    该PLC集散控制系统经两年多的运行证明,各项技术指标均达到水平,主要表现如下:

    (1)燃烧效率高垃圾在炉排上与空气混合均匀燃烧充分,垃圾燃尽率高。

    (2)回热效率高余热锅炉分布在主炉膛和烟道中,可充分吸收垃圾燃烧热量,正常燃烧热效率80%以上,即使水份很大的生活垃圾,燃烧热效率也在70%以上。

    (3)处理垃圾范围广泛能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。

    (4)运行维护费用低炉排采用了整块设计维护量小;自动控制水平高,运行人员少。

    (5)可靠性高经过近2年运行表明,此焚烧炉故障率非常低,年运行8000小时以上,利用率可达95%以上。

    (6)排放物控制水平高由于采用二级烟气再燃烧和**的烟气处理设备,使烟气得到了充分的处理。经长期测试,烟气排放物中CO含量1—10PPM,HC含量2—3PPM,NOx含量35PPM,符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃,并且停留时间达2秒以上,可使二恶英基本分解,烟气中二恶英的含量为0.04ng/m3,远低于欧美标准0.5ng/m3

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在正常运行阶段,炉膛温度主要靠#1~#4炉排上垃圾的燃烧来维持,

    通过调节#1~#4炉排的排风调节阀(HV104、HV114、HV124、HV134)(因送风机转速一定,排风调节阀可调节送风量)来控制#1~#4炉排上垃圾的燃

    烧,从而达到系统对炉膛温度(TE101)的要求。此调节过程将直接影响炉膛负压,为防止炉膛负压的减少对系统的影响,当炉膛负压突破一定值时(如小于1Kpa),对排风调节阀限幅。

    5)锅炉汽包水位调节系统(回路号:RL-LT102)

    此系统为三冲量调节回路。通过采用给水**(FT101)、蒸汽**(FT103)和汽包水位(LT102)主信号一起对给水调节阀(LV102)进行PI调节,使汽包水位保持在设定范围内,以适应锅炉的蒸发量。

    6)过热蒸汽温度调节系统(回路号:RL-TE119)

    系统将减温器后蒸汽温度(TE116)作为前馈信号引入调节,与过热蒸汽温度(TE119)主信号一起对减温水调节阀(TV119)进行PI调节。

    7)汽机前压调节系统

    此系统为条件切换输出调节回路。正常发电时,利用汽轮机与旁路系统平衡配置,通过汽轮机同步控制器调速汽门来调节主汽门前压力(PT302),使其稳定在工作压力左右。当发电机甩负荷时,控制旁路蒸汽调节阀(PV302),退出自动状态。

    8)减温减压器温度调节系统(回路号:RL-TE327)

    减温减压器共有两项调节任务:调节喷水量维持减压后蒸汽温度在工作范围;调节减压阀的开度维持减压后蒸汽压力在工作范围。

    本调节系统通过减温水调节阀(TV327)来调节减温减压器后温度

    (TE327),使其稳定在工作温度左右。

    9)减温减压器压力调节系统(回路号:RL-PT325)

    此系统为条件切换输出调节回路。在低负荷状态时,本调节系统通过调节蒸汽旁路调节阀(HV302)来维持减温减压器后压力(PT325),使其稳定在设定工作范围。当处于甩负荷状态时,调节系统来调节蒸汽调节阀(PV325)。

    10)低压分汽缸压力调节系统(回路号:RL-PT326-327)

    此系统为双调节器条件切换单输出回路。低压分汽缸的蒸汽:在正常发电模式下来自汽轮机的抽汽;当发电机处于甩负荷状态或汽轮机故障状态时,则来自于主蒸汽经减温减压器后的一部分蒸汽(而另一部分蒸汽则进入高压冷凝器)。本调节系统根据系统要求,通过调节蒸汽调节阀来安全合理的分配这两部分蒸汽。

    当高压蒸汽冷凝器的压力(PT327)小于0.2Mpa时,调节系统通过调节蒸汽调节阀(PV326)来维持低压分汽缸压力(PT326),使其稳定在设定工作范围。

   2)引风机启动。

    3)焚化炉—锅炉吹扫其目的是为了确保焚化炉—锅炉整个风烟系统相关设备正常且信道畅通,是炉膛保护要求的重要操作。

    4)第二级预热其目的是为了**第二级温度达到设定值,是第一级预热、第一燃烧室燃烧器投入的前提条件。

    5)第一级预热的目的是为了**第一级温度达到设定值。

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