西门子数控主板6FC5410-0AY03-0AA1
SIEMENS可编程控制器
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插入 S7程序块:INSERT PROGRAM S7 PROGRAM
插入 S7 块: INSERT S7 BLOCK 然后可选:1:组织块(OB)被操作系统调用,他们是操作系统和用户程序的接口。 2:功能FC和功能块FB是实际的用户程序利用他们可以 把复杂的程序分解成小的,易于调试的单元。3:数据块存储用户的数据。选择所需块类型后,会打开一个属性对话框,其中可输入块序号和要使用的编程语言,及其他设置。
补充一下:
1、内存总清——MRES=MEMORY RESET,经过MRES的模块相当于一个新模块,所以请务必谨慎。方法是:放在MRES足够时间,到STOP指示灯闪2下;弹回到STOP再迅速放到MRES,此时STOP快速闪6下——内存清空,将删除所有用户程序数据,硬件测试和初始化,如果此时装有EPROM卡,把卡内容COPY到内部RAM区。
2、SIEMENS的信号模块(SM)结构设计,接线非常方便,更换摸板无需接线(可拔下来)。固定方式有弹簧和螺钉连接两种。
3、对于软件的授权:在光盘安装后以后,一定要用软盘(权盘)授权,对于重装系统或软件的,一定要先"收回“权到软盘以后,才进行,以便重装以后再次授权,否则只能联系西门子了。
说明:其中T为S7-200中的缓冲区起始地址,即HoldStart。
如果已知S7-200中的V存储区地址,推算MODBUS地址的公式如下:
MODBUS地址=40000+(T/2+1)
其中T为偶数。
5 结束语
Modbus RTU作为一种工业控制器的网络通讯协议,其在如今众多的控制器之间进行联网、监控、相互通讯等方面发挥着重大作用,本文以典型的S7-200控制系统为例,详述了如何应用Modbus RTU通讯协议以及检测方法,使得控制器之间的通讯变得更加简易和清晰
西门子 S7-400 控制器 贝加莱 X20系列I/O模块 Profibus-DP网络
1. 概述
在过去的十多年里,随着生产车间自动化和过程自动化中分散化结构的迅速增长,现场总线系统的应用日益普遍。其原因之一是:现场总线系统实现了数字和模拟输入/输出模块、智能信号装置和过程调节装置与可编程逻辑控制器(PLC)和PC之间的数据传输,把I/O通道分散到实际需要的现场设备附近,使安装和布线的费用开销减少到小,从而使成本费用大大地节省。其原因之二是:标准化的现场总线具有“开放"的通信接口,允许用户选用不同制造商生产的分散I/O装置和现场设备。
Profibus是Process Fieldbus的缩写,是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术,可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信,从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供可行的解决方案。Profibus的网络协议是以ISO颁布的OSI标准七层参考模型为基础的,只是对第三层到第六层进行简化,因此可以说它的标准适应性强。此外它的三种模块(DP、FMS和PA)又可以适应不同的应用对象和通信速率方面的要求,开放性也好。
2. 系统介绍
某造纸厂制浆项目大致分为提取、筛选和漂白三部分。本系统采用西门子S7-400 控制器,PROFIBUS-DP现场总线系统,WINCC和SIMATIC Step 7 软件,组成的高可靠的DCS系统。上位机采用联想计算机,WinCC软件用于整个系统状态监控。PLC采用西门子公司大型S7-400 CPU为414-2DP,上位机与S7-400 PLC之间采用Profibus-DP通讯方式控制,现场分站采用贝加莱公司的X20BC0063 DP模块进行扩展联网,它们通过Profibus-DP总线和S7-400 PLC相连。同一DP地址下再通过X20BR9300和X20BT9100通讯模块进行扩展,可以挂接63个X20系列I/O模块。所有的X20模块采用分布式的导轨式系统底板,支持带电热插拔。
提取部分控制要点:
调节洗浆机的上浆浓度、浆层厚度、浆料液位、洗涤水流量、洗涤液温度等影响洗涤效果的因素,使操作工艺参数稳定在合适的范围内,以保证洗涤过程正常运行。尽可能获得高浓度的黑液,以利于蒸发工段回收利用。
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