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SIEMENS榆林西门子PLC模块总代理

更新时间
2024-07-07 08:00:00
价格
请来电询价
品牌
西门子
用途
工业
产地
德国
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详细介绍

SIEMENS榆林西门子PLC模块总代理

我公司是西门子签约代理商备有大量西门子产品浔之漫智控技术(上海)有限公司:西门子授权代理商

现货库存;大量全新库存,款到48小时发货,无须漫长货期

西门子PLC(S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP)、触摸屏、变频器、工控机、电线电缆、仪器仪表等,产品选型、询价、采购,敬请联系,浔之漫智控技术(上海)有限公司 

要组态 SCL 编译器以设置 ENO,请按以下步骤操作:

1. 从“选项"(Options) 菜单中选择“设置"(Settings) 命令。

2. 展开“PLC 编程"(PLC programming) 属性并选择“SCL(结构化控制语言)"(SCL (Structured Cool Language))。

3. 选择“自动设置 ENO"(Set ENO automatically) 选项。

在程序代码中使用 ENO

您还能够通过将 ENO 分配给 PLC 变量或在局部块中评估 ENO 等方式在程序代码中使用 ENO。

示例:

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Ret_Val 或 Status 参数对 ENO 的影响

某些指令(如通信指令或字符串转换指令)提供一个输出参数,其中包含有关指令处理的信息。 例如,某些指令提供通常为 Int 数据类型的 Ret_Val(返回值)参数,其中包含 -32768 到 +32767 范围内的状态信息。还有些指令提供通常为 Word 数据类型的 Status 参数,其中存储十六进制值 16#0000 到 16#FFFF 范围内的状态信息。 Ret_Val 或 Status 参数中存储的数字值确定该指令的 ENO 状态。

  • Ret_Val:介于 0 至 32767 的值通常设置 ENO = 1(即 TRUE)。 介于 ‑32768 至 ‑1 的值通常设置 ENO = 0(即 FALSE)。 要评估 Ret_Val,将表示法更改为十六进制。

  • Status:介于 16#0000 至 16#7FFF 的值通常设置 ENO = 1(即 TRUE)。 介于 16#8000 至 16#FFFF 的值通常设置 ENO = 0(即 FALSE)。

  • 需要多次扫描才能执行的指令通常提供 Busy 参数 (Bool),用于表示指令处于活动状态,但尚未完成执行。 此类指令通常还提供 Done 参数 (Bool) 和 Error 参数 (Bool)。Done 表示指令已完成且无错误,而 Error 表示指令已完成,但存在错误情况

    一、问题提出

    可编程控制器技术主要是应用于自动化控制工程中,如何综合地运用前面学过知识点,根据实际工程要求合理组合成控制系统, 在此介绍组成可编程控制器控制系统的一般方法。

    二、可编程控制器控制系统设计的基本步骤

    1 .系统设计的主要内容

    ( 1 )拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定,它是整个设计的依据;

    ( 2 )选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构;

    ( 3 )选定 PLC 的型号;

    ( 4 )编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图;

    ( 5 )根据系统设计的要求编写软件规格说明书,然后再用相应的编程语言(常用梯形图)进行程序设计;

    ( 6 )了解并遵循用户认知心理学,重视人机界面的设计,增强人与机器之间的友善关系;

    ( 7 )设计操作台、电气柜及非标准电器元部件;

    ( 8 )编写设计说明书和使用说明书;

    根据具体任务,上述内容可适当调整。

    2 . 系统设计的基本步骤

    可编程控制器应用系统设计与调试的主要步骤,1 可编程控制器应用系统设计与调试的主要步骤

    ( 1 )深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求

    a .被控对象就是受控的机械、电气设备、生产线或生产过程。

    b .控制要求主要指控制的基本方式、应完成的动作、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制系统,还可将控制任务分成几个独立部分,这种可化繁为简,有利于编程和调试。

    ( 2 )确定 I/O 设备

    根据被控对象对 PLC 控制系统的功能要求,确定系统所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等,常用的输出设备有继电器、接触器、指示灯、电磁阀等。

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    ( 3 )选择合适的 PLC 类型

    根据已确定的用户 I/O 设备,统计所需的输入信号和输出信号的点数,选择合适的 PLC 类型,包括机型的选择、容量的选择、 I/O 模块的选择、电源模块的选择等。

    ( 4 )分配 I/O 点

    分配 PLC 的输入输出点,编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC 程序设计,同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。

    ( 5 )设计应用系统梯形图程序

    根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用系统设计的核心工作,也是比较困难的一步,要设计好梯形图,首先要十分熟悉控制要求,同时还要有一定的电气设计的实践经验。

    ( 6 )将程序输入 PLC

    当使用简易编程器将程序输入 PLC 时,需要先将梯形图转换成指令助记符,以便输入。当使用可编程序控制器的辅助编程软件在计算机上编程时,可通过上下位机的连接电缆将程序下载到 PLC 中去。

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