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EM235CN西门子授权代理

更新时间
2024-12-21 08:00:00
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详细介绍

EM235CN西门子授权代理

作为西门子PLC控制器的全国代理商,我们的产品在全国范围内有广泛的销售网络和服务网络。我们与西门子公司建立了良好的合作关系,在产品质量、技术支持和配件供应等方面享有优先权。我们还为客户提供专业、快捷和周到的售后服务,在设备故障或问题出现时,我们能够在*短的时间内进行快速响应和解决问题。

我们作为西门子PLC控制器的中国代理商,致力于为客户提供***的产品和服务。我们将继续利用自身的技术和经验,不断推出新的解决方案,为推动中国工业自动化和数字化发展做出更大的贡献。

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西门子可编程控制器应用设计与调试的主要步骤
( 1 )深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求
a .被控对象就是受控的机械、电气设备、生产线或生产。
b .控制要求主要指控制的基本、应完成的、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制,还可将控制任务分成几个部分,这种可化繁为简,有利于编程和调试。
( 2 )确定 I/O 设备
根据被控对象对 PLC 控制的功能要求,确定所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等,常用的输出设备有继电器、器、指示灯、电磁阀等。
( 3 )选择的 PLC 类型
根据已确定的用户 /O 设备,统计所需的输入和输出的点数,选择的 PLC 类型,包括机型的选择、容量的选择、 I/O 模块的选择、电源模块的选择等。
( 4 )分配 I/O 点
分配 PLC 的输入输出点,编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC 程序设计,同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。
( 5 )设计应用梯形图程序
根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用设计的核心工作,也是比较困难的一步,要设计好梯形图,首先要十分熟悉控制要求,同时还要有一定的电气设计的实践。
( 6 )将程序输入 PLC
当使用简易编程器将程序输入 PLC 时,需要先将梯形图转换成指令助记符,以便输入。当使用可编程序控制器的辅助编程在计算机上编程时,可通过上下位机的连接电缆将程序下载到 PLC 中去。
( 7 )进行
程序输入 PLC 后,应先进行工作。因为在程序设计中,难免会有疏漏的地方。因此在将 PLC 连接到现场设备上去之前,必需进行,以排除程序中的错误,同时也为整体调试打好基础,缩短整体调试的周期。
( 8 )应用整体调试
在 PLC 软硬件设计和控制柜及现场施工完成后,就可以进行整个的联机调试,如果控制是由几个部分组成,则应先作局部调试,然后再进行整体调试;如果控制程序的步序较多,则可先进行分段调试,然后再连接起来总调。调试中发现的问题,要逐一排除,直至调试成功。
( 9 )编制技术文件
技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、 PLC 梯形图。5

 4:电气拖动控制系统设计

  4.1:系统配电设计

  4.1.1配电室设计:

  系统设计以下配电室:炉顶上料配电室、热风布袋配电室、框槽及高架配电室(如现场有条件,高架单独设立配电室),各配电室采用单电源方案,如果现场要求,可采用双电源供电。

  4.1.2:生产设备配电及拖动控制

  针对现场设备的再生产中不同的作用和工作特点,分别采用集中配电控制和现场配电控制两种方式。

  4.1.2.1:集中配电方式:

  对于直接参与生产任务的设备采用控制室集中配电方式,如高架上料中的皮带、振动筛、分料器;配料中振筛、液压系统、皮带;炉顶上料中的料车卷扬电机、探尺、布料设备;热风炉液压站及助燃风机阀门;布袋除尘系统的管道阀门、卸灰系统设备、重力除尘设备等。

  4.1.2.2:现场配电控制方式:

  对于非直接生产用设备,如高架粉料仓闸门、配料系统粉料仓闸门等采用采用现场配电控制方式。同时对于移动设备,如高架布料小车亦采用此方式。

  4.1.2.3其他方式:

  同时对于相对独立的设备群,采用就近集中配电控制,如高架上料系统的地下料仓中的设备。如果现场不具备集中配电室空间,则改为单体现场配电控制方式,并辅以电源柜统一供电。进而减少安装的电线电缆的投入和工期投入。

  4.1.3:供配电柜体及箱体选型设计

  配电室配电柜采用GGD2型交流低压配电柜。GGD2型交流低压配电柜符合IEC439《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251《低压成套开关设备》等标准。适用于发电厂、变电站、工矿企业等电力用户的交流50HZ、额定工作电压380V、额定工作电流3150A的配电系统,作为动力配电和控制用途。

  现场操作箱或配电箱采用双层门(外层为有机玻璃门)防尘壁挂式结构,充分保证了防尘及防护的要求。

  现场临时配电采用XL21配电柜作为临时现场配电系统,根据现场设备的布局确定具体的数量。

  4.2:电气控制设计

  系统电气控制设计遵循以下原则:

  A:以PLC控制为主,其他控制为辅的原则,兼顾简电路设计和少现场走线设计

  B:对PLC输入输出采用电气隔离以减少对PLC的损坏

  C:合理排布端子,减少布线干扰

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