西门子工业自动化无锡总代理
SIEMENS可编程控制器
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变频器采用西门子SIMOVERT MASTERDRIVES矢量控制系列产品,其产品配置如下:
变频器:SIEMENS 6SE70234EC61 15KW 24台(控制圆盘驱动);
SIEMENS 6SE70210EA61 4KW 24台(控制皮带驱动)。
Profibus-DP通讯板:CBP2 48块。
变频操作面板:OP1S 2块。
SITOP电源:380V AC/24VDC/10A 8个。
驱动装置:SEW-EURODRIVE 轴装式电机/减速机一体化装置 48套。
(3)网络及软件配置
OSM光纤交换机: TP22 6GK1105-2AE00 2套;
TP62 6GK1105-2AB10 1套。
软件: STEP7 V5.3 1套;
WINCC V6.0+SP3 RT 64K 2套;
RC 64K 1套;
SOFTNET-S7 V6.2 2套。
(4)称重部件配置
计量称重检测部件主要采用Yamato系列产品
称重传感器:UB2-100kg 48个。
测速单元:LE-627 24套。
回路调节控制单元:CFC-200C 24套。
自动标定驱动单元:ORIENTAL-MOTOR 2RK6GN 24套。
3.网络通讯
为了满足在设备层、控制层及信息层的不同要求,西门子具有多种通信网络及解决方案供我们选择,主要有Industrial Ethernet、PROFINET、OPEN IE、Profibus、AS-I、EIB、MPI、PtP、MODBUS和3964R等通信方式。
根据本系统的网络通讯要求和特点,在设备层与控制层之间我们选用了Profibus-DP通讯方式,其优点是适合实时性要求高、多个从站设备位置分散、快速周期性数据交换等场合,每套SIMATIC S7-315-2DP CPU所集成的DP口作为分布式I/O ET200M(2套)和CFC-200回路调节控制器(12套)的DP1主站,另一路由扩展CP342-5模块作为DP2主站,连接SIMOVERT MASTERDRIVES矢量变频器 SIEMENS 6SE70+CBP2(24套从站),以上两路Profibus-DP网络确保了配煤系统的综合精度、快速数据交换、同步响应、可靠性、故障诊断和维护等方面的总体性能要求。
控制层与信息层采用TCP/IP工业以太网通讯,CP343-1以太网模板使S7-300 PLC成为工业以太网的一个节点并通过Siemens OSM TP62光纤交换机建立起PC站对控制层的访问通道,操作站/工程师站配置Siemens CP1613网卡通过专用双绞线与OSM连接,3台OSM交换机通过光纤连接构成一个100M环形的主网,工业以太网适用于大规模数据的交换和远距离传输,是目前实现自动化系统与计算机系统间通讯的理想选择。
OSM具有如下特点:
•通讯可靠,网络出错后可迅速重构(<0.3秒)
•通过集成的冗余管理器可以实现快速介质冗余
•通过100Mbit/s的高速率和负载隔离技术实现网络性能的tisheng
•冗余环中的通讯速率为百兆,每个环上多可使用50个OSM
•使用多模光纤的两个模块间的大距离是3000m
•简单的网络配置和扩展诊断
•24V DC冗余供电
ET 200SP与ET 200pro分布式控制器用于在单一设备中实现和功能的自动化西门子工业自动化无锡总代理
采用Simatic S7-1500技术的两款全新控制器是对Simatic ET 200pro分布式控制器的很好补充,它们配合极其紧凑、坚固耐用、功能强大的I/O,达到IP65/67防护等级,可以直接在机器上安装。CPU1516pro-2 PN基于Simatic S7-1500技术,将于2016年年中提供版和集成功能版,集成功能版支持PL e等级。
制麦是将分拣好的大麦经过浸麦槽,发芽箱和干燥炉三个工艺,浸麦槽工艺主要是让大麦尽可能的吸收大量的水分,并使水解酶产生活性,然后在发芽箱中发芽产生一系列的酶,并把部分淀粉,蛋白质等高分子适度降解,zui后在干燥炉中干燥,干燥是通过温度的逐步升高,使酶的作用逐渐停止,产生啤酒所必须的色,香,味等成分。整个制麦包括4个物料传输(分别是浸麦槽自动投料,浸麦槽过发芽箱,发芽箱过干燥炉,干燥炉出料),3步工艺流程(分别是浸麦工艺,发芽工艺和干燥工艺)。
三台10t/h余热锅炉、一台6.6MW凝汽式汽轮发电机组、一套除氧器装置及其辅助采用的分散控制。
热电站基本数据:三台10t/h余热锅炉,汽轮机发电机,一台凝汽式汽轮机,功率:6600 KW。
项目效果
从硬件结构上可分为:
1.操作员站(OS站)和工程师站(ES站)
2.西门子S7-400冗余控制单元
3.远程I/O站
4.冗余的通讯网络
1) DAS
控制不设的DAS处理器,任何中的点都可以作为DAS点进行必要的处理,如显示、、趋势、历史趋势、积算、设备运行检修周期统计等,对于分辨率要求较高的点,可以提供更高处理性能的I/O处理卡,以便适应对部分点进行SOE等快速记录和处理的需要。
2) SCS
a) 给水泵启动、停止控制
b) 凝结水泵启动、停止控制
c) 汽机旁路启动、停止控制
3) MCS:
a) 锅炉侧主要控制
给水控制:在该控制中汽包水位经汽包压力补偿运算作为给水调节的被调节量,蒸汽liuliang(补偿后)经函数发生器后作为前馈,经加法器后作用于给水调节器,使给水liuliang随蒸汽liuliang的变化成比例变化,同时可以快速负荷变化中水位的波动,同时可给水调节器的滞后,尽早适应负荷变化,一定的外扰,又能在一定程度防卫“虚假水位"的影响。
主汽温度控制:主汽温度控制器采用的串级调节,主调调节主汽温度,副调点后温度,利用负荷前馈适应变负荷下的温度调节。根据实际情况,在温度调节有一定滞后时可以考虑一定的微分作用,以调节的速度。
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