西门子6ES7350-2AH01-0AE0(产品信息)

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7 钥匙开关位置 0(未插入钥匙) 学过相关内容的操作员报警记录
为了能够查看系统断电之前的报警，需要修改报警记录设置。
文件写入模式改成“立即写入"。
3.6 外设模块的激活
SINUMERIK 828D 连接的外设主要为机床操作面板 MCP 和输入输出模块 PP72/48。
3.6.1 MCP 操作面板激活
1) MCP USB 激活
通过一根 USB 电缆将机床控制面板 MCP 483 USB 和 MCP 310 USB 连接到 PPU 上，然后设置参
数 MD12950[0]=1，重新 NCK 复位即可。
2) MCP PN 激活
设置 MCP 上的拨码开关 S2，将 7，9，10 位拨到 ON，其 IP 地址设置为 192.168.214.64，将
MCP 连接到 PPU 后的 PN 口。设置参数 MD12950[0]=0 以及 MD12986[6]=-1，重新 NCK 复位
即可。
3.6.2 输入输出模块 PP72/48 激活
设置 PP72/48 上的拨码开关 S1，将 9，10 位拨到 ON，其他位拨码见下表。将 PP72/48 连接到
PPU 后的 PN 口。设置参数 MD12986[x]=-1（具体激活模块参见下表）重新 NCK 复位即可。报警记录
为了能够查看系统断电之前的报警，需要修改报警记录设置。
文件写入模式改成“立即写入"。
3.6 外设模块的激活
SINUMERIK 828D 连接的外设主要为机床操作面板 MCP 和输入输出模块 PP72/48。
3.6.1 MCP 操作面板激活

1) MCP USB 激活
通过一根 USB 电缆将机床控制面板 MCP 483 USB 和 MCP 310 USB 连接到 PPU 上，然后设置参
数 MD12950[0]=1，重新 NCK 复位即可。
2) MCP PN 激活
设置 MCP 上的拨码开关 S2，将 7，9，10 位拨到 ON，其 IP 地址设置为 192.168.214.64，将
MCP 连接到 PPU 后的 PN 口。设置参数 MD12950[0]=0 以及 MD12986[6]=-1，重新 NCK 复位
即可。
3.6.2 输入输出模块 PP72/48 激活
设置 PP72/48 上的拨码开关 S1，将 9，10 位拨到 ON，其他位拨码见下表。将 PP72/48 连接到
PPU 后的 PN 口。设置参数 MD12986[x]=-1（具体激活模块参见下表）重新 NCK 复位即可。伺服自动优化
为了让机床的电气和机械特性相匹配，得到佳的加工效果，需要对机床进行伺服优化。通常优
化是一项比较复杂的工作，需要有一定经验的工程师才能完成,而 SINUMERIK 828D 系统在 HMI
上集成了先进的在线自动伺服优化功能，可以对速度环和位置环进行自动优化，的方便了广
大用户的使用。如果有第二测量系统，应该激活

按照以下步骤进行：
1. 选择程序编辑操作区域。
2. 打开可用钻削循环的垂直软键栏。
3. 在垂直软键栏中按下该软键。
4. 按下该软键打开 CYCLE82 的窗口。根据需求设置循环参数。
5. 使用该软键确认所作的设置。系统自动将循环作为单独程序段传输至程序编辑器。
编程和操作手册（车削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 169
12.4.5 深孔钻削 - - CYCLE83
参数 数据类型 描述
>0：以数值形式递减
<0：递减系数
=0：不递减
DTB 实数 在钻削深度的停留时间（断屑）
值：
>0：以秒为单位
<0：以转为单位
DTS 实数 在起始点和排屑的停留时间
值：
>0：以秒为单位
<0：以转为单位
FRF 实数 钻削深度的进给率系数（不输入符号）值范围：0.001 ... 1
VARI 整数 加工方式：断屑=0，排屑=1
AXN 整数 刀具轴（值：1 = 第 1 几何轴；2 = 第 2 几何轴；3 = 第 3 几何轴)
MDEP 实数 削深度（仅连同递减系数）
VRT 实数 可变退回距离，用于断屑（VARI=0）
值：
>0：在退回值情况下
=0：设定退回值 1 mm
DTD 实数 削深度的停留时间
值：
>0：以秒为单位
<0：以转为单位
=0：值与 DTB 相同
DIS1 实数 重新插入钻孔的可编程限制距离（排屑 VARI=1）
值：
>0：应用可编程值
=0：自动计算
功能
刀具以编程的主轴转速和进给速度钻削，直至输入的钻削深度。
深孔钻削在预定大进刀量范围内多次、分步骤地进行，直至达到终钻削深度。
编程和操作手册（车削）
170 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
在达到每个钻深后，钻头可以退回到“基准面＋安全距离"的位置，进行排屑，或每次退回 1 mm。
过程
循环开始之前到达的位置：
钻削位置是指所选择平面的两个轴位置。
该循环创建以下顺序：
深孔钻削，带排屑（ VARI=1 ）：
● 使用 G0 移动到相对于基准面的安全距离位置
● 使用 G1 运行到个钻削深度，从使用程序调用通过参数 FRF（进给率系数）定义的进给率得出的进给率
● 在钻削深度的停留时间（参数 DTB）
● 使用 G0 回退到相对于基准面的安全距离位置，进行排屑
● 在起始点的停留时间（参数 DTS）
● 移动到钻削深度，通过使用 G0 减少前置距离
● 使用 G1 运行到下一个钻削深度（继续顺序运动直到达到钻削深度为止）
● 使用 G0 返回到退回平面
深孔钻削，带断屑（ VARI=0 ）：
● 使用 G0 移动到相对于基准面的安全距离位置
● 使用 G1 运行到个钻削深度，从使用程序调用通过参数 FRF（进给率系数）定义的进给率得出的进给率
● 在钻削深度的停留时间（参数 DTB）
● 使用0 或 G1（取决于 _ZSD[15] 的值）和调用程序中编程的进给率从当前钻削深度退回 1 mm（进行断屑）
– _ZSD[15] = 0:G0
– _ZSD[15] = 1:G1
● 使用 G1 和编程的进给率运行到下一个钻削深度（继续运动顺序直到达钻削深度为止）
● 使用 G0 返回到退回平面
编程和操作手册（车削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 171
参数说明
有关参数 RTP、RFP、SDIS、DP 和 DPR 的说明，参见章节“钻削，定中心 -此将只钻削一次。
DTB （停留时间）
在 DTB 下编程在钻削深度（断屑）的停留时间，单位秒。
DTS （停留时间）
只有在 VARI=1（排屑）时才执行起始点的停留时间。
FRF （进给率系数）
使用该参数，可以输入有效进给率（只应用于接近到循环中的个钻削深度）的减少系数。
VARI （加工方式）
如果设定参数 VARI=0，达到断屑的每个钻削深度后，钻头将退回 1 mm。如果 VARI=1（排屑），在各种情况下，钻头都会
移动到偏移安全距离的基准面。
说明
如下在循环内部计算预期距离：
• 如果钻削深度为 30 毫米，预期距离的值始终为 0.6 毫米。
。
N10 G0 G54 G90 F5 S500 M4

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